MIM和常规的粉末冶金的工艺有何不同?

2022-11-22 13:54:35 粉末冶金

MIM工艺一般指的是金属注射成型,常规的粉末冶金工艺一般指的是金属粉末压制工艺PM,MIM和PM两者都属于广义意义上的粉末冶金powder metallurgy,但是在很多技术方面是不同的:

  1. 工艺流程

    • MIM:金属注射成型工艺是一种将金属粉末与增塑剂混合,注射到模具中形成所需形状,然后通过烧结去除增塑剂,最终得到密度较高的金属制品的工艺。

    • PM:粉末压制工艺包括压制和烧结,其中金属粉末经过压制成形后,在高温下烧结成固体。

  2. 工艺复杂性

    • MIM:金属注射成型工艺相对于常规的粉末冶金工艺而言,通常更复杂。它涉及到多个步骤,包括粉末混合、注射成型、脱脂和烧结。

    • PM粉末压制工艺相对简单,通常只包括粉末的压制和烧结。

  3. 精度和复杂性的制品

    • MIM:金属注射成型工艺可以制造复杂形状和高精度的金属零件,包括细小的孔、槽和螺纹等。

    • PM:粉末压制工艺通常适用于相对简单的形状,复杂度和精度受到一定限制。

  4. 原材料的选择

    • MIM:金属注射成型工艺使用金属粉末和增塑剂作为原材料。

    • PM:粉末压制工艺也使用金属粉末,但通常不需要增塑剂。

  5. 成本和产能

    • MIM:金属注射成型工艺的生产成本和模具费相对较高,但可以用于大批量生产。

    • PM:粉末压制工艺通常具有较低的生产成本和模具费,但对于大规模生产可能不如MIM高效。

总的来说,MIM和PM工艺各有优劣,适用于不同的产品需求和生产情境。

特征MIMPM
工艺流程混合金属粉末和增塑剂,注射成型,脱脂,烧结压制成形,烧结
工艺复杂性相对较高相对较低
制品精度和复杂度高,可制造复杂形状和细小细节一般,通常适用于简单形状
原材料选择金属粉末和增塑剂金属粉末
成本和产能生产成本和模具费较高,适用于大批量生产生产成本和模具费较低


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